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氧化電源
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氧化電源是氧化工藝必不可少的重要設(shè)備，它的性能指標(biāo)很大程度上決定了鋁型材氧化生產(chǎn)水平、產(chǎn)品質(zhì)量和節(jié)能效果。 早期的直流發(fā)電機(jī)是鋁型材氧化及電鍍行業(yè)的第一代電源，到60年代由于大功率的整流管的產(chǎn)生出現(xiàn)了鋁型材氧化及電鍍行業(yè)的第二代電源——硅整流器，但是這兩代電源都存在著笨重、耗能、輸出指標(biāo)低以及精度差，控制不便等缺點(diǎn)，以后逐步被第三代整流器——可控硅整流器所取代�？煽毓枵髌饔捎诰雀�、控制方便在70年代以后逐步得到了廣泛的應(yīng)用。但是可控硅整流器仍是以笨重的高耗材的工頻變壓器為基礎(chǔ)，因此該電源體積大、笨重、高耗材高耗能的缺點(diǎn)依然存在。又由于該電源的電壓和電流的調(diào)整是依靠可控硅的開(kāi)放角度來(lái)控制，因此會(huì)產(chǎn)生大量的諧波，從而污染電網(wǎng)，由于可控硅整流器工作頻率在低頻段，因此很不容易被濾波器吸收，這顯然不符合清潔生產(chǎn)的要求。在這種情況下，能克服可控硅整流器許多缺點(diǎn)的第四代整流器——高頻鋁氧化電源應(yīng)運(yùn)而生。 高頻鋁型材氧化電源不僅體積小、低耗材、高效率而且精度高，易控制，因此迅速被鋁型材氧化及電鍍行業(yè)所接受。國(guó)際上只要是稍先進(jìn)的國(guó)家基本上已淘汰了可控硅整流器。國(guó)內(nèi)鋁型材氧化及電鍍行業(yè)對(duì)高頻開(kāi)關(guān)電源的應(yīng)用也越來(lái)越普遍。
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